Бережливое производство

Что такое «Бережливое производство»

 

«Бережливое производство» (Lean Production) – это эффективный способ гибкого управления выпуском продукции в условиях изменяющегося спроса выравнивания производства исключительно под потребителя и сокращения внутренних потерь.

 Применение набора простых и практичных инструментов, входящих в систему «Бережливого производства», позволяет на любом предприятии без серьёзных финансовых вложений значительно снизить потери из-за:

- дефектов продукции и  излишних запасов,

- ненужного перемещения материалов и людей,

- нерациональной организации рабочих мест,

- задержек выполнения производственных операций из-за несвоевременного  завершения предыдущих,

- перепроизводства продукции и её излишней обработки, которая не представляет ценности для потребителя.

Благодаря внедрению принципов бережливого производства предприятие подтверждает свою способность поставлять изделия и оказывать услуги, соответствующие требованиям Заказчиков и обязательным требованиям законодательства по безопасности.

Если на производстве внедрены принципы бережливого производства, то у Заказчиков есть уверенность в том, что предприятие гарантированно выполнит договорные обязательства и изготовит и поставит продукцию в срок надлежащего качества.

Внедрение принципов «бережливого производства» даёт наибольший эффект в условиях экономического кризиса.

 

 В чем основа «Бережливого производства»

 Основу системы «Бережливого производства» составляют уникальные методы и инструменты, позволяющие оптимизировать производство исключительно под потребительские потребности и спрос. Среди них:

«Картирование потока» и «Диаграмма «Спагетти» - инструменты, позволяющие выявить непроизводственные потери, создать оптимальную последовательность технологических операций, добавляющих потребительскую ценность, и исключить ненужные операции, которые не представляют ценности для потребителя.

«5S» - инструмент, который позволяет практически без капитальных затрат не только рационально организовать рабочие места, навести порядок на производстве, повысить производительность, сократить потери, снизить уровень брака, травматизма, но и создать необходимые стартовые условия для внедрения на производстве высокоэффективных инноваций.

«ТРМ» - Всеобщий Уход за Оборудованием (Total Productive Maintenance) — набор методов, направленных на то, чтобы каждая единица технологического оборудования постоянно находилась в работоспособном состоянии, а производство никогда не прерывалось. ТРМ позволяет эффективно снижать основные потери от оборудования:

1. Снижение количества поломок оборудования и внеплановых остановов.

2. Сокращение времени переналадки и установки инструмента, оснастки.

3. Сокращение времени холостого хода оборудования.

4. Исключение работы оборудования с неполной нагрузкой.

5. Исключение нарушений технологии.

6. Снижение уровня брака и повышение выработки годных изделий.

«Канбан» (контрольная карточка) и «Вытягивающее производство»  - методы, позволяющие предотвратить перепроизводство продукции и обеспечить выпуск только нужной продукции под конкретный заказ в требуемом количестве и в заданное время.

 «Балансировка линий» - инструмент, позволяющий сбалансировать длительность технологических операций на основе расчётов времени производственного цикла и времени такта и, в итоге, добиться исключения простоев из-за ожидания завершения предыдущих операций.

«Стандартизация» - инструмент, основанный на разработке и применении стандартных операционных процедур.  Позволяет простыми и удобными способами визуализировать для работников их функциональные обязанности, обеспечить воспроизводимость технологических операций, исключить их пропуски рабочими, исключить необходимость постоянного вмешательства руководства в ход технологического процесса и его исправление.

«Планировка в виде ячеек» - метод, позволяющий организовать рабочее место так, чтобы рабочему не приходилось тянуться за инструментом, комплектующими или совершать лишние перемещения.

«Пока-ёкэ (Роkа-уоkе)»— специальные методы (включая инструментальные), благодаря которым дефекты на производстве просто не образуются.

  И другие…

 

Что даёт предприятиям внедрение системы «Бережливого производства»

 

1. Стабильный доход в условиях конкуренции и отсутствия возможности повышения цен.

2. Извлечение максимальной выгоды из каждого контракта.

3. Чёткие действия по развитию бизнеса даже в условиях падения спроса.

4. Повышение скорости выполнения заказов и отсутствие «пожарных» ситуаций в процессе их исполнения.

5. Заблаговременное выявление сбоев в производстве и срывов выполнения заказов.

 

Более 7 лет консалтинговая компания «Тулабизнесконсалтинг» работает на рынке консультационных услуг по созданию и внедрению эффективных систем бережливого производства.

 

Особенности наших подходов:

 

1. В процессе работ мы предлагаем только прикладные методы решения проблем на основе накопленного опыта работы с другими предприятиями.

2. Мы постоянно отслеживаем все новшества и последние достижения в управлении, собираем и адаптируем эти достижения для их восприятия специалистами предприятия в удобном и доходчивом виде.

3. Мы обладаем специальными методами выявления и решения проблем управления, постоянно разрабатываем новые и модернизируем имеющиеся инструменты для эффективного внедрения бережливого производства, что в итоге даёт возможность руководителю предприятия в кратчайшие сроки увидеть реальные результаты сотрудничества.

 

Мы готовы предложить Вам следующие эффективные варианты сотрудничества:

 

1 Вариант:

«Прикладное обучение методам «Бережливого производства»

2 Вариант:

«Комплексное консультирование по разработке и внедрению системы «Бережливого производства»

3 Вариант:

«Оценочный аудит разработанной системы «Бережливого производства».

Этот вариант подходит

для предприятий, которые планируют внедрение системы «Бережливого производства» и стремятся обеспечить необходимую квалификацию своих специалистов для эффективной организации и проведения работ.

Этот вариант подходит

для предприятий, которые приняли решение внедрить у себя систему «бережливого производства» и нуждаются в эффективной консультационной поддержке.

 

Этот вариант подходит

для предприятий, которые уже внедрили у себя полностью или частично систему «бережливого производства» и нуждаются в её компетентной оценке с выдачей рекомендаций по улучшению (в том числе для прохождения последующей сертификации).

Вариант включает в себя:

Комплексное обучение специалистов, которое проводится на предприятии в удобное для Заказчика время по индивидуальной программе, которая учитывает специфику производства и содержит практические примеры применения методов «Бережливого производства».

Вариант включает в себя:

- Диагностику текущего состояния производства (Лин-аттестация);

- выбор методов «бережливого производства», исходя из результатов диагностики, прогноз ожидаемого эффекта;

 - создания и обучение рабочей группы по внедрению системы «Бережливого производства»;

- обучение высшего руководства;

- обучение рабочих и служащих;

- реализация (внедрение)выбранных методов бережливого производства;

- оценка эффективности от внедрения методов бережливого производства;

- проведение периодических инспекций с целью постоянного улучшения.

Вариант включает в себя:

Оценочный аудит разработанной документации, диагностику текущего состояния производства, выявление потенциалов для улучшения, выработку мероприятий по их реализации и сопровождение сертификационного аудита (при необходимости).

Длительность обучения:

От 3-5 дней по 3-4 часа в день на территории предприятия

Длительность работ

От 3-х месяцев в зависимости от масштаба предприятия.

Длительность работ

1 – 3 месяца в зависимости от масштаба предприятия.

Стоимость работ

Рассчитывается под каждого Заказчика индивидуально и зависит от количества обучающихся. Для точного расчёта стоимости мы предлагаем заполнить форму заявки /скачать/

 

Стоимость работ

Рассчитывается под каждого Заказчика индивидуально и зависит от масштаба производства, видов выпускаемой продукции, численности работников на предприятии, состава имеющейся технической документации и документации систем менеджмента по иным стандартам. Для точного расчёта стоимости мы предлагаем заполнить форму анкеты /скачать/

Стоимость работ

Рассчитывается под каждого Заказчика индивидуально и зависит от масштаба производства, видов выпускаемой продукции, численности работников на предприятии и состава разработанной документации системы «бережливого производства». Для точного расчёта стоимости мы предлагаем заполнить форму анкеты /скачать/